1. 核心作用
减少金属摩擦:
机械表机芯由数百个金属零件组成(如齿轮、发条、摆轮等),高速运转时会产生摩擦。点油通过在接触面形成油膜,避免金属直接接触,降低摩擦系数。
防止零件磨损
长期干摩擦会导致轴尖(齿轮轴)磨损、宝石轴承(红宝石眼)划伤,甚至齿轮齿断裂。润滑油能显著延长零件寿命。
提升走时精度
摩擦和磨损会改变摆轮振幅,导致走时变快或变慢。润滑后的机芯振幅稳定,误差更小。
降低能量损耗
发条动力通过齿轮系传递到摆轮,摩擦会消耗能量。润滑后动力传输更高效,提升动储时长。
2. 不同部位的润滑要求
机芯部件 | 润滑油类型 | 作用特点 |
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发条盒 | 高粘稠度油(如Moebius 9415) | 耐高压,避免发条释放动力时金属粘连。 |
齿轮轴与宝石轴承 | 低粘度油(如Moebius 9010) | 快速渗透,减少高速齿轮的阻力。 |
擒纵叉与摆轮 | 专用叉瓦油(如Moebius 941) | 耐高温,适应擒纵机构高频冲击。 |
上链系统 | 膏状润滑脂(如Kluber P125) | 附着力强,适合手动上链的螺纹部件。 |
3. 点油的技术要点
用量精准:
油量需控制在微升级别,过多会扩散污染机芯(如沾到游丝导致粘连),过少则无法形成有效油膜。
位置准确:
仅在受力接触点加油(如齿轮轴尖、擒纵叉瓦),非接触区域加油可能导致油雾扩散。
分层润滑:
复杂机芯需分阶段点油,例如先润滑主传动轮系,再处理擒纵系统,避免交叉污染。
4. 长期不点油的后果
金属疲劳:
干摩擦导致齿轮轴逐渐变细,***终断裂(常见于秒轮或擒纵轮)。
精度崩溃:
摆轮振幅因阻力下降,走时误差从几秒扩大到数十分钟。
维修成本激增:
严重磨损时需更换整个齿轮系或夹板,费用可能超过手表原价的50%。
5. 注意事项
非专业人员勿操作:
点油需要显微镜、专用油笔和防尘环境,自行操作极易损坏机芯。
定期检查润滑状态:
即使未到保养周期,若发现上链阻力增大或走时突变,可能需提前补油。
避免混合油品:
不同部件需使用特定润滑油,混合使用可能导致化学反应,形成胶状物堵塞机芯。
总结:点油是机械表保养的“血液系统”,通过科学润滑平衡摩擦与耐用性。缺乏润滑的机芯如同生锈的引擎,精准度和寿命会急剧下降。因此,定期专业保养(包含点油)是机械表长期可靠运行的核心保障。